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聚丙烯输送泵的特征

发布时间:2015年11月13日 04:10   阅读:4309   返回   来源:泽德
聚丙烯保送泵的特征
 
聚丙烯安装保送丙烯原料泵请求的参数如下:扬程380~460m、流量10~25m3/h,保送距离3000m,环境温度0~35℃。以前保送丙烯运用的是DY型多级卧式离心泵,它有易抽空、走漏、振动、噪声大、启动难等缺陷。现采取立式筒袋泵保送原料,它把持简朴、启动快、运行颠簸、不易发作气蚀,牢靠性大大提高。现将有关此泵的状况先容如下。
 
  一、原料保送泵构造特征及剖析
 
  泵的重要参数:流量25m3/h,扬程460m,转速2950r/min,吸出口径80mm,排出口径40mm,叶轮最大直径180mm,效力61%,转数比=68.4,NPSHR=1.8m。
 
  1.泵的抗气蚀特征
  (1)运用立式筒袋泵,丙烯介质在筒体缓冲时光达60s,有利于气液分别。另外,叶轮所在的筒袋中可维持肯定量的液体,第一级叶轮有肯定的倒灌高度,避免启动气蚀的性能得到增强。
  (2)泵的NPSH剖析。
  泵内发作气蚀的条件是由泵和吸管构造两方面抉择的。NPSHA=NPSHR是气蚀的基础方程式,NPSHANPSHR泵无气蚀。
  ①NPSHA大小与吸管构造参数有关,立式筒袋泵安装地位与原离心泵一样,贮烃罐和工艺管线没有变,因而如今的NPSHA大小与原离心泵的值一样。
  ②NPSHR是由泵的吸进室和叶轮出口局部的几何参数抉择的,NPSHR越小,示意压力降越小,请求安装供给的NPSHA就越小。新泵出厂实践测得的NPSHR为1.8m,比原离心泵的NPSHR值小1.6m。因而,泵抗气蚀性能得到了提高。
  (3)立式筒袋泵的泵体为垂直的筒袋构造,泵的吸进室由一筒袋和导流片组成,使吸进管路的液体以最小的丧失、低速引向叶轮,因为叶轮放在筒状容器最下端,有利于避免气蚀。领袖吸进式叶轮还具备较高的抗气蚀性能,因而,立式筒袋泵可运行在对气蚀性能请求刻薄的工况下。
 
  2.泵轴密封特征
  立式筒袋泵采取双端面串联带泵效应螺纹的机械密封。单端面密封件为109B/55-109BF/48。  
  (1)均衡系数B的抉择。均衡系数B过小轴密封的寿命短,过大则轴密封性能低。109B型机械密封的均衡系数B=0.375。该密封有圆周均布的小弹簧,动环浮动性好、静环追寻性好,密封性能好。
  (2)弹簧比压公允,适宜介质请求。
  (3)双端面机械密封。当介质真个密封走漏后,大气侧的密封又能阻拦介质向外走漏;介质可通过光滑油罐的排空阀排进大气。此时,只要关闭该阀,使密封腔封液压力增大,同样可维持密封后果。
  (4)机械密封带有辅佐设备即TS200光滑油主动循环体系。通过罐上的压力表监测介质真个走漏,不走漏时p=0;光滑体系还起到冷却密封的作用。光滑油的冷却由热替换器进行。
  (5)立式筒袋泵的轴封阔别吸进端。吸出口端介质的变更对密封简直不会发作影响。泵效应螺纹轴封的螺纹为10个头,能够阻挠一级密封生效后走漏的气体。
 
  3.泵运动时泵轴受力公允
  泵运动时轴仅受转子的重力和介质力,作用力在泵内相互均衡;重力方向和轴向一致,对轴不发作曲折力矩。
  综上所述,立式筒袋泵泵筒和一级叶轮以及轴封采取特别构造,下降了故障率,延伸了泵的运转周期。
 
 
  二、泵运用涌现的标题及改良办法 
 
  1.异样景象
  立式筒袋泵运用以来,启动一次胜利率达100%,运行时噪声小、不走漏,到达万小时无端障。但也涌现一些异样景象。
  (1)冬季轴承温度偏高。冬季酷热,球罐内温度降低,饱和蒸汽压增大,泵的轴向力增添,推力轴承负荷增添,因而,轴承温度偏高。
  (2)泵轴支承鼓战争衡鼓与其鼓套磨损、破坏,起因如下。
  ①鼓与鼓套靠介质光滑,丙烯光滑性能差。
  ②泵出口流量增添,运转时发作的磨损。泵出口阀门的开度小,节流丧失转为热能,液体温升使局部液体走漏到均衡室高压区蒸发成气体,失往光滑作用;鼓与鼓套受热收缩,径向间隙变小;当流量小于泵的设计流量时,叶轮轴遭到径向力,鼓与鼓套中央偏移。
  ③当泵流量减小到肯定水平后,会引起泵的气蚀,重大时鼓与鼓套发作干摩擦。
  ④鼓与鼓套的接触精度达不到请求。
  ⑤鼓与鼓套的材质分歧请求。
  ⑥鼓与鼓套的间隙太小。
 
  2.改良办法
  (1)在冬季,给向心推力球轴承加装吹风扇冷却器降温;对球罐进行冷水喷淋降温。
  (2)采取电机变频调速技巧,主动掌握泵的压力和流量。
  (3)均衡鼓套的材质由锡铜合金改换为铸铁鼓套;保障鼓与鼓套的间隙为0.3~0.5mm。
  (4)保障泵出口来料短缺,阀门要全开,活期清洗过滤器;泵启动前关上出口管线的放空阀,排尽气体后关阀。
  (5)活期检讨轴承箱光滑油体系的油质、油量和油温;保障轴承油杯的油位正常;机械密封光滑油体系和冷却水的阀门要开全;只要在泵冷却后能力停供冷却水。
  (6)机泵运行时,均衡管阀门常开,只要当泵体因冻凝用蒸汽吹扫泵体时,能力关闭该阀门。及时关上通进泵底部管线的阀门,排尽泵内的积水后关阀。
  (7)测验时消除泵筒内的锈渣、杂物。
  (8)活期检讨联轴器的同心度,至少1年一次。
  (9)常常检讨调理阀前后的压差,及时消除故障。
  (10)均衡室压力必需恒定,如果压力增高2×105~3×105Pa,必需及时消除故障。
  (11)为使叶轮在泵的吸进边不发作摩擦,安装时先向吸出口方向推轴至不动为止,而后用调理螺母将轴升起3mm,保障轴的准确地位。

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