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常用非金属(塑料)泵的特点及用途

发布时间:2016年01月28日 09:42   阅读:2590   返回   来源:泽德
  与钢相比,通常非金属的物理性能要差得多,甚至不如铝和黄铜,但是,通过增加元件的断面模量(即增加壁厚)及加入筋骨,非金属则可以承受一定的工作压力。随着塑料工业的高速发展,塑料泵的品种不断增加,正愈来愈多地取代其他种类的非金属泵。常用塑料泵的品种如下。
  1.氟塑料泵(热塑性)
  (1)聚全氟乙丙烯(FEP,F46):是聚四氟乙烯的改性品种,为四氟乙烯与六氟丙烯在55~60℃用悬浮法共聚而成,俗称F46。F46具有优良的力学性能、优学稳定性、耐候性、电绝缘性和阻燃性,表面张力小,熔融态时与金属黏结性好,此材料在-85~205℃下可长期使用。该材料制的泵使用温度可达150℃(200℃)。
  (2)氟合金:是采用国内现有的超高分子量聚全氟乙丙烯为主要原料,与四氟乙烯加填料直接混合,用物理方法制得的。其具有氟塑料的优良性能,耐高温、耐腐蚀,电绝缘性好和表面不粘等。氟塑料合金的特性为:F50-l耐高温性比F46好,成本比F46便宜;F50-2具有聚四氟乙烯(F4)的优良性能(250℃下可长期使用,耐各种酸、碱、强氧化剂和有机溶剂,电绝缘性好等),又克服了F4的易冷流性和加工性差的缺点,能热压和冷压烧结成形,成本介于聚四氟乙烯悬浮粉和分散粉之间,在许多应用上可取代F4,用此材料制的泵使用温度可达150℃。
  (3)聚偏氟乙烯(PVDF):具有优良的耐腐蚀性和耐磨蚀性,适用于温度低于150℃的场合,但价格相对较高。PVDF由偏氟乙烯经自由基聚合反应制得,分子量高达104。具有优良的力学性能,是目前氟塑料中机械强度最高的产品,有极好的化学稳定性及耐候性。其最大特点是耐腐性、抗冲击性、耐老化性、抗蠕变性等性能突出,可用一般热塑性塑料加工方法成形,其方便的加工性能是其他塑料性能所远不及的。除浓硫酸、浓硝酸和少数有机溶剂外,能耐较多的腐蚀性介质。耐磨性仅次于超高分子量聚乙烯(uHMwPE),优于其他塑料。耐温性能也较高,以此材料制造的泵使用温度可达120℃。PVDF塑料的综合性能好。
  (4)其他氟塑料:聚四氟乙烯(PTFE)俗称F4,具有极强的耐腐蚀性能,但是其物理性能很差,此时要求有金属加强筋来承受泵的高压。因此其制造工艺差,成本高又具有冷流性,一般不用此材料制造泵。
  可溶性聚四氟乙烯(PFA)耐温范围、力学性能、耐腐蚀性与F46相当。
  聚三氟氯乙烯(PCTFE)俗称F3,其加工工艺性和耐腐蚀性均较好,但耐温较低。
  2.超高分子量聚乙烯泵(热塑性)
  超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是新型的泵用工程塑料,分子量为300万~600万的线型聚乙烯称为超高分子量聚乙烯。由于其分子链特别长,具有许多独特的物理力学性能,耐蚀性超出现有其他热塑性塑料,且表面摩擦系数低,低温耐冲击性好,耐环境应力开裂性优良,耐寒性好,无毒性,特别适用于输送含细颗粒的腐蚀性介质,但耐温性不高,此材料制的泵允许使用温度为80℃。
  3.玻璃钢泵(热固性)
  玻璃钢是玻璃纤维增强热固性塑料的俗称,常见的泵用玻璃钢是酚醛玻璃钢。
  酚醛玻璃钢是以改性酚醛树脂浸渍玻璃纤维加工制成的热固性塑料。酚醛玻璃钢价格低,强度高(拉伸强度105~394MPa,弯曲强度220~460MPa),工艺性好,尺寸稳定性好,在受力受压条件下不易变形,能耐温度不大于100℃的大多数化学品腐蚀,但不耐强碱和酚类物质的腐蚀。酚醛玻璃的耐磨性较差,适用于输送不含固体颗粒的介质。由于配方不同,酚醛玻璃钢有多种牌号,不同牌号的材料,其物理和力学性能各有差异,耐磨蚀性能也有差异。

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