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计量泵常见的缺陷及处理办法

发布时间:2016年10月01日 09:14   阅读:2791   返回   来源:泽德

  计量泵有完全不排液;出力不足;排出压力不稳定;运行中有异声,轴承发热;输送介质被油污染等五种常见的缺陷。

  1.计量泵完全不排液的原因及处理方法

  完全不排液的原因

  (1)吸人高度太高。

  (2)吸入管道阻塞。

  (3)吸人管道漏气

  完全不排液的处理方法

  (1)降低安装高度。

  (2)清洗疏通。

  (3)压紧或更换垫片

  2.计量泵出力不足的原因及处理方法

  出力不足的原因

  (1)吸入管局部阻塞。

  (2)吸入阀或排出阀内有杂物卡阻。

  (3)充油腔内有气体。

  (4)吸入或排出止回阀不严密,泄漏。

  (5)充油腔内流量不足西过多。

  (6)补偿阀或安全阀漏油。

  (7)隔膜片发生永久变形。

  (8)转数不足

  出力不足的处理方法

  (1)清理疏通。

  (2)解体清理。

  (3)人工补油,使安全阀跳开排气。

  (4)修理或更换阀体。

  (5)经补偿阀进行人工补油或排油。

  (6)进行研磨,使接合面严密不漏。

  (7)更换隔膜片。

  (8)检查电动机和电压。

  3.计量泵排出压力不稳定的原因及处理方法

  排出压力不稳定的原因

  (1)吸入阀及排出阀内有杂物卡阻。

  (2)隔膜限板与排出阀连接漏液。

  排出压力不稳定的处理方法

  (1)解体清理。

  (2)拧紧连接螺栓

  4.计量泵运行中有异声,轴承发热的原因及处理方法运行中有异声,轴承发热的原因

  (1)传动零部件松动或严重磨损。

  (2)吸入高度过高。

  (3)吸人管道漏气

  (4)吸人管管径过小。

  (5)油室油位低,传动件润滑不良。

  (6)轴承间隙过紧或过松。

  (7)隔膜片破裂

  运行中有异声,轴承发热的处理方法

  (1)拧紧有关螺栓或更换磨损件。

  (2)降低安装高度。

  (3)消除泄漏。

  (4)增大吸人管管径。

  (5)补油,使油位正常.更新磨损严重的传动件。

  (6)重新调整轴承间隙。

  (7)更换新隔膜片

  5.计量泵输送介质被油污染的原因及处理方法

  输送介质被油污染的原因:隔膜片破裂。

  输送介质被油污染的处理方法:更换新隔膜片。

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