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液压泵常见故障分析与处理

发布时间:2017年08月05日 09:14   阅读:2105   返回   来源:泽德

  液压泵一旦发生故障就会马上影响液压系统的正常工作。实际工作中造成液压泵出现故障的原因很多,归结起来主要存在两个方面。

  1.液压泵本身的原因引起的故障

  由液压泵的工作原理可知,液压泵是依靠密封容积作周期性的变化来实现吸油和压油的,要完成这个过程,就要求液压泵在制造过程中,必需满足足够的加工精度、尺寸公差、形状公差、表面粗糙度、配合间隙及接触刚度等技术要求。液压泵经过一段时间的运转后,有些质量问题会暴露出来,突出表现在技术要求遭到破坏,使泵不能正常工作。这种故障对一般用户而言是很难排除的,因此在尚未明确故障原因之前,不要轻易拆泵。

  2.外界因素引起的故障

  ①油液。油液的粘度过高或过低都会影响液压泵的正常工作。粘度过高,会增加吸油阻力,导致吸油腔真空度过大,易出现气穴和气蚀现象;粘度过低,使泄漏增加,降低容积效率,并容易混入空气,造成液压泵运转过程中的冲击和爬行。

  其次,油液的清洁也非常重要。若油液受到污染,将对液压泵的正常运转产生严重影响,特别是对油液污染非常敏感的泵而言,危害就更大。

  ②液压泵的安装。泵轴与电机轴的连接应有足够的同轴度。若同轴度误差过大,将会引起噪声和运转不平稳,严重时会损伤零件。同时安装时还要注意泵的转向是否正确、转速是否合理及吸油管与压油管接头处密封是否良好。

  ③油箱。油箱容量是否合适也会带来影响泵的正常工作。容量过小,散热条件差,导致油温过高,油液粘度下降,将会引起许多问题。容量过大,液面过低也会影响泵的工作。

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