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柱塞泵液力端故障原因分析

发布时间:2017年10月23日 10:50   阅读:2837   返回   来源:泽德
  柱塞泵在运行中,排液量下降,进、出口压力波动,液力端出现异常声响都表明泵的进液、排液环节出现异常。进、出口压力波动,表明进、排液阀片出现开合不严的情况;排液量快速下降,表明排液阀片开合出现了提前或滞后的情况导致高低压水流瓦窜;液力端异响声,是刺水及阀片非正常敲击声。
  由于排液阀弹簧达到疲劳极限或材质存在缺陷造成断裂,排液阀片没有了弹簧的预紧力在阎杆上摆动,受高压水流的冲击出现刺伤造成损坏。
  柱塞泵液力端故障防治措施
  进、排液弹簧作为柱塞泵的易损件在更换时应选择正规大厂的产品,尤以原厂配件为佳,硬度适中。弹簧过硬容易断裂缩短使用寿命,弹簧过软造成阀片不能及时同位。
  设备保养要及时到位。弹簧在工作材料截面的应力分布是不均匀的,最大应力都出现在材料的表面,弹簧若发生疲劳断裂,其疲劳源亦大都起源于材料的表面,尤其是材料表面的缺陷部位,它往往是首先形成疲劳源的位置,因此保养时应仔细检查弹簧表面有无外伤。
 

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